焊接和喷漆是标识制作的两个基本工艺。特别是焊接工艺，在标识牌制作厂家中，几乎所有的金属材质的标识生产制作中都要用到。目前来说，标识制作厂家金属焊接过程中，主要是两种焊接工艺，氩弧焊和二保焊。本文就这两种焊接方式进行简单对比。很多人对于这两种不同焊接工艺的差异不甚了解，本文就其差别进行分析对比。

就名称而言，二保焊和氩弧焊是日常一种习惯性的简称。这两种叫法不是很规范。严格的来说氩弧焊是指以钨极做电极，氩气保护的焊接方法，较为准确的名称为：钨极氩弧焊，专业的名称是：TiG焊或GTAW。所谓的二保焊目前是指以自动送丝的细焊丝作为电极，二氧化碳其作为保护的焊接方法，应该称为：二氧化碳做保护气体的熔化极气体保护焊，更专业的名称是MAG或GMAW。

二保焊（TiG焊或GTAW）的原理：以自动送丝的细焊丝作为电极，二氧化碳其作为保护的焊接方法。由其工作原理我们可以看出，二保焊工艺简单，焊接效率高，设备要求低，对工作环境要求较为宽泛。所以再标识生产制作当中，二保焊常用于低碳钢和低合金高强度钢焊接工艺。譬如各种大型标识钢结构焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大。需要注意的是二保焊焊接过程中金属飞溅较多，焊缝外形较为粗糙，特别是当焊接参数规范匹配不当时，飞溅就更严重。在焊接过程中，要注意控制飞溅金属对标识产品及环境的影响。

氩弧焊的原理：钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的氧化，从而获得优质的焊缝。焊接过程中根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。

氩弧焊是标识制作厂家焊接金属应用最为广泛的焊接工艺，因为其有以下特点：

1、氩气具有极好的保护作用，能有效隔绝周围空气；它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此获得较高质量的焊缝提供良好条件。

2、钨极电弧非常稳定，即使在很小电流情况下（<10A）仍可稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接。譬如标识外表面的不锈钢或者镀锌板。

3、氩弧焊由于填充焊丝不通过电流，故不产生飞溅。所以用于标识外表面不锈钢、镀锌板等薄板后焊缝成型美观，易于打磨刮灰处理。

5、交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清除焊件表面的氧化膜作用，因此，氩弧焊可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及合金。这是二保焊所不具备的。

综合对比氩弧焊和二保焊在标识制作厂家的使用情况来看，虽然氩弧焊相对二保焊来说优点更为突出，适用范围更广泛，可焊接金属种类更多，但是其也存在生产效率低，生产成本较高。且因为氩弧焊受气流影响较大，因此在室外环境中不易操作等缺陷。在标识制作中的金属焊接中，具体采取什么焊接工艺，还是需要根据情况综合分析确定，选择合理的生产工艺。